Prinsippet for plastinjeksjonsstøpe
Sprøytestøping er å injisere plastsmelte i det lukkede formhulrommet med høy hastighet under høyt trykk, og oppnå et plastprodukt med samme form som formhulrommet etter avkjøling og forming.
Sprøytestøping må oppfylle to nødvendige betingelser: først må plasten sprøytes inn i formhulen i smeltet tilstand; for det andre må den injiserte plastsmelten ha tilstrekkelig trykk og strømningshastighet til å fylle formhulrommet fullstendig. Derfor må sprøytestøping ha de grunnleggende funksjonene plastisering, smelteinjeksjon og trykkholdende støping.
(1) Plastiseringsprosess Under mykningsprosessen ved sprøytestøping, beveges solid plast kontinuerlig fremover langs skruesporet gjennom transportvirkningen til den roterende skruen. Etter oppvarming, komprimering, skjærblanding av skruegjengen økes temperaturen og omdannes til en viskøs plastvæske med jevn tetthet, viskositet, sammensetning og temperaturfordeling. Varmen som kreves for å mykne fast plast kommer hovedsakelig fra oppvarmingen av plasten ved den utvendige tønnen og friksjonsskjærvarmen til injeksjonsskruen på plasten. Under plastiseringsprosessen er om temperaturen på plastsmelten oppfyller injeksjonskravene og om temperaturfordelingen er jevn, viktige parametere for å måle plastiseringsfunksjonen til sprøytestøpemaskinen. Plastiseringsfunksjonen refererer til mengden smeltet plast som sprøytestøpemaskinen kan gi per tidsenhet.
Etter at den faste plasten er myknet til en smelte, skyves den til skruehodet av den kontinuerlig roterende skruen og lagres i lagringsområdet i fremre ende av fatet. Plastsmelten i lagringsområdet har et visst trykk. Trykket av smelten virker på skruen for å skyve skruen for å overvinne forskjellige motstander og trekke seg tilbake. Etter at skruen har trukket seg tilbake til en viss avstand, slutter den å rotere. Volumet av plastsmelten i lagringsområdet (kalt injeksjonsvolumet) bestemmes, plastiseringsprosessen avsluttes og injeksjonsprosessen starter.
(2) Injeksjonsprosess Den plastifiserte plastsmelten lagres i lagringsområdet til fatet. Under injeksjonen beveger skruen seg aksialt. Under påvirkning av skrueinjeksjonstrykket strømmer plastsmelten gjennom munnstykket som er installert i forenden av tønnen, formstøpesystemet osv. med en viss hastighet og sprøytes inn i formhulen.
(3) Avkjølings- og formingsprosess: Plastsmelten som injiseres i formhulen overvinner forskjellige strømningsmotstander og fyller formhulen. Plastsmelten som fyller formhulrommet utsettes for stort trykk fra formhulrommet, som driver plastsmelten til å strømme tilbake til fatet. Dessuten, på grunn av kjøleeffekten til formhulen, krymper plastsmelten under avkjøling. På dette tidspunktet fortsetter injeksjonsskruen å gi trykk for å holde plastsmelten fylle formhulrommet uten tilbakestrømning, og fyller på passende måte plastsmelten inn i formhulrommet for å fylle krymperommet i formhulrommet inntil plastsmelten gradvis avkjøles og størkner inn i et produkt.