Prinsipper for injeksjonsform Design for plastskallprodukter
Nesten alle produktene er en prosess fra bunnen av . id-md-mold-produksjon, først av alt, det må være gode ideer, produktfunksjoner og utseende . på enkle termer, produktet må først utføre utseende, som ofte er bestemt {5, og produserer {{} for å være perfekt for å lykkes { Virkelighet og produktdesign må oppfylle kravene til masseproduksjon, det vil si for å oppnå muggproduksjon . For eksempel er en plastform et verktøy for produktstøping, der flere innsatser samarbeider med hannen og hunnstoppene for å bevege seg med hverandre . Derfor må det være nok plass til bevegelse mellom innsatsen .. Endring fra partikler til løsninger til formhulrom, må produkter også overholde noen retningslinjer under designprosessen .
La oss se på prinsippene som bør være oppmerksom på i utformingen av plastskallprodukter:
1) . Veggtykkelse Designprinsipper
Veggtykkelsen på plastets grunnleggende designspesifikasjon avhenger av den eksterne kraften som produktet trenger for å tåle, enten det fungerer som en støtte for andre deler, antall lastbærende kolonner, antall utstikkende deler og det valgte plastmaterialet . Veggtykkelse av generell termoplast skal være tildelt ved 4M} {3} fra en termoplast som ikke er en økonomisk. Utvid produksjonssyklusen og øke produksjonskostnadene . Fra perspektivet til produktdesign, øker tykke produkter muligheten for porer, og svekker stivheten og styrken i produktet . kraftig .
Temperaturen på formen er lavere enn smeltetemperaturen på plastmaterialet . Når plastmaterialet bare kommer inn i formen fra pumpedysen, på grunn av den lave formtemperaturen, vil et krystalllag på ca. 0 . 2mm danne seg på formoverflaten, resultere i en veldig liten plass for at gummiets materiale skal passere, å kreve et veldig stykke, og det er veldig lite at det er sannsynlig at det er sannsynlig at det er sannsynlig at det ikke kan dannes en veldig liten plass for å være veldig liten. Fylt . Nå er det født noen tynnveggsinjeksjonsformingsteknologier fra denne . Den ideelle fordelingen Kjølehastighet og turbulens, plutselige endringer i veggtykkelse kan føre til dimensjonell ustabilitet og overflateproblemer . Veggtykkelsen og ensartetheten til produktet vil bli evaluert av plastformprodusenten i det tidlige stadiet av muggutvikling for å sikre at produktet kan få et godt utseende.
2) . Forsterkningsdesignprinsipper
Rollen til å forsterke ribbeina som forsterker ribbeina er en uunnværlig funksjonell komponent i plastdeler . forsterkningsribber kan øke stivheten og styrken til produktene uten å øke tverrsnittsområdet til produkter . de er spesielt egnet for noen plastprodukter som er underlagt, {{2}. Interne strømningskanaler for å fylle ut moldhulen, og spille en viktig rolle i å hjelpe plast med å strømme inn i grendelen av komponenten . i prinsippet, er designribben vanligvis plassert i forlengelsesretningen til den ikke-kontaktoverflaten til plastproduktet . Posisjonen til ribbenet skal velges i retning av et stort stress og et stort stress}. Hensyn, for eksempel hulromsfylling, krymping, demoulding osv. .
3) . kolonnedesignprinsipper
1. Veggtykkelsen på den utstående gummien til søylen brukes til å sette sammen produkter, separate objekter og støtte andre deler .
2. hule kolonner kan brukes til å sette inn deler, stramme skruer osv. . plastmoldfabrikker tilfører vanligvis krympehull på toppen av søylen under formproduksjonsprosessen for å forhindre at toppen av søylen krymper på overflaten på grunn av overdreven veggtykkelse .}}}}}}}}
4) . Designprinsipper for plugger
Generelle dimensjoner av omvendt Wishbone Design
a . stopptap er nært relatert til å forhindre tap . brukt sammen . funksjonen til backstop er motsatt av den bakre backstop . stopperen forhindrer at skallet B fra å deformere utover og skallet A fra å krympe i {{{{}}}}}}}}
B . Inspeksjonsporten er laget på det ytre skallet til den kvinnelige inspeksjonsporten .
c . Når du designer backstop, må du ta hensyn til avstanden 8 . 0mm på den ene siden av pinnen og minst 6.0mm, fordi spennen vil deformere.
5) . spenne designprinsipper
Utformingen av spennen er generelt uatskillelig fra utkragingsmetoden; Den såkalte utkragingsstråletypen bruker faktisk bøyningsdeformasjonsegenskapene til plasten og går tilbake til den opprinnelige formen gjennom elastisk utvinning .
Fordeler: Posisjonsspenne gir en enkel, rask, rimelig og svært pålitelig produktmonteringsmetode; Det er enkelt å spenne og demontere, noe Før montering, så lenge spenneposisjonene på begge sider av forsamlingen matches og spennet .
Ulemper: Svakheten i spenneapparatet er de to leddene i spennen . Etter gjentatt bruk, blir den krokformede fremspring og flensdelen lett deformert . på grunn av utmattelse, den delen der bunnen av spennen er koblet til produktet, og det er vanskelig å reparere. Materialer . Fordi spennen dannes samtidig som produktet, er skaden på spennen skaden . Rettet er å designe spenne -enheten som skal deles med flere spenner, slik at hele tieren ikke vil gjøre det mulig å jobbe med å gjøre det. Spenne-relaterte dimensjoner er veldig strenge . For mange spenneposisjoner kan lett forårsake spenneskade . tvert imot, for få spenneposisjoner gjør det vanskelig å kontrollere monteringsposisjonen eller skjøten er for løs .
På grunn av de ovennevnte prinsippene i utformingen av fruktskallplastprodukter, er noen prototyper vanligvis laget etter at produktdesignet er fullført for å bekrefte det generelle utseendet og strukturen til produktet . Hvis den generelle følelsen er tilfredsstillende, kan du begynne å velge en mold produsent.. Struktur, styrke og godt utseende, for å forenkle produktstrukturen så mye som mulig, spare muggutviklingskostnader og forbedre injeksjonsstøping av produksjonseffektivitet .