Plastform sprøytestøping metode for rotasjonsstøping
Rotasjonsstøping, også kjent som rotasjonsstøping, er en behandlingsmetode som brukes til å produsere hule sømløse produkter i forskjellige størrelser og former. Tradisjonelt brukes det hovedsakelig på termoplastiske materialer. De siste årene har også rotasjonsstøpingen av termoherdende materialer som tverrbindbar polyetylen utviklet seg raskt. Siden rotasjonsstøping ikke krever høyt injeksjonstrykk, høy skjærhastighet eller nøyaktig sammensatt måling. Derfor er formen og maskinen relativt billig og har lang levetid. Dens viktigste fordeler er: ytelsen/prisen på maskinen er relativt høy; støping av komplekse deler krever ikke ettermontering; flere produkter og flere farger kan støpes samtidig; kostnaden for formen er lav; fargen og materialet er enkle å endre; og det er mindre tap av skrot.
Den grunnleggende prosessen er veldig enkel. Den pulveriserte eller flytende polymeren plasseres i formen, varmes opp og roteres rundt to vertikale akser, og deretter avkjøles. Ved begynnelsen av oppvarmingstrinnet, hvis et pulverisert materiale brukes, dannes et porøst lag på formoverflaten, og smelter deretter gradvis med sirkulasjonsprosessen for å danne et homogent lag med jevn tykkelse. Hvis et flytende materiale brukes, flyter det først og belegger formoverflaten, og slutter å flyte helt når gelpunktet er nådd. Formen overføres deretter til kjøleområdet, avkjøles med tvungen ventilasjon eller vannspray, og plasseres deretter i arbeidsområdet, hvor formen åpnes, den ferdige delen tas bort, og deretter starter neste syklus. Sveisestenger i rustfritt stål. Plastformer følger strenge produksjonsprosesser og strenge kvalitetskontrollsystemer for å produsere stabil produktkvalitet. De produserer hovedsakelig plastformer for vannbeskyttelse, plastformer for beskyttelse mot skråninger for vannbeskyttelse, risfrøplantebrett og andre former.