Produksjonsteknikk av plastvognkoffertform
Produksjonsmetoden for mugg i plastvognkoffert inkluderer for det meste følgende trinn:
Etterspørselsevaluering og produktdesign:For det første er det viktig å tydeliggjøre kundenes spesielle behov for plastvognkofferter, som inkluderer størrelse, form, farge, materiale osv. I henhold til markedets etterspørsel og kjente trender, utføres produktformat og forbedringer.
Form design:Bruk CAD/CAM og annen programvare for å sette opp muggen i tre dimensjoner for å sikre nøyaktigheten og påliteligheten til formen. Faktorer som flyten, krympingshastigheten, elektrisiteten og spenningen til plasten må tas i betraktning i løpet av layoutprosessen.
Materialvalg:Velg førsteklasses metall som passer for koffertformer, for eksempel P20, 718, etc., for å sikre robustheten og nøyaktigheten til formen. På samme tid, i samsvar med egenskapene og bruksbehovene til kofferten, velg ut passende plaststoffer som ABS, PC, etc.
Bearbeiding og produksjon:Bruk overlegen CNC-behandlingsutstyr, for eksempel CNC-maskineringssenter, EDM-maskin, etc., for å bearbeide og produsere formen. Under behandlingen bør behandlingsnøyaktigheten og gulvet utmerket administreres strengt for å sikre nøyaktigheten og den generelle ytelsen til formen.
Muggprøve og feilsøking:Etter at formen er produsert, prøves og feilsøkes formen for å ta en titt på om formens hulromstørrelse, skilleflate, portposisjon osv. oppfyller plankravene eller ikke. I henhold til resultatene fra muggforsøket blir muggen justert og optimalisert som viktig for å sikre stabiliteten og påliteligheten til muggsoppen.
Sprøytestøpingsprosess:Velg en passende sprøytestøping bærbar datamaskin for å være sikker på at injeksjonstrykket, injeksjonshastigheten, injeksjonstiden og de forskjellige parameterne kan oppfylle behovene til det sprøytestøpte produktet. Legg den valgte plastduken inn i beholderen til sprøytestøpemaskinen, varm opp og myk den, og sprøyt den inn i formen. Under sprøytestøpingsprosessen, legg ned interesse for den fungerende berømmelsen til sprøytestøpingen til den bærbare datamaskinen og tilfredsstillende til det sprøytestøpte produktet, og modifiser parametrene i tide for å optimere sprøytestøpeeffekten.
Avkjøling og herding:Etter at sprøytestøpingen er fullført, ønsker plastproduktet i muggen å bli avkjølt og herdet. Avkjølingstiden er avhengig av elementer som type plastmateriale, tykkelsen på produktet og temperaturen på formen.
Formuttak og etterbehandling:Når plastproduktet er avkjølt og størknet, kan muggen åpnes, plastproduktet kan tas ut og etterbehandles, for eksempel polering, maling osv..
Gjennom trinnene ovenfor kan enorme plastkoffertformer produseres for å gi viss stabilitet og presisjon.
Populære tags: plast trallekasse mold, Kina plast trallekasse mold produsenter, leverandører, fabrikk